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山西乡宁焦煤集团毛则渠煤炭有限公司 “4.29”一般运输事故调查报告
发布人:顶级线路检测|顶级国际娱乐_顶级国际娱乐app下载(www.pt138.com)    浏览:   发布时间: 2020-06-16   稿件来源:顶级线路检测|顶级国际娱乐_顶级国际娱乐app下载(www.pt138.com)

2020年4月29日5时14分许,山西乡宁焦煤集团毛则渠煤炭有限公司(以下简称毛则渠煤炭有限公司)井下轨道下山巷发生一起运输事故,造成1人死亡,直接经济损失188.586万元。事故发生后,该公司存在迟报情节。

根据《中华人民共和国安全生产法》、《煤矿安全监察条例》、《生产安全事故报告和调查处理条例》等法律法规,4月30日,山西煤矿安全监察局临汾监察分局组织乡宁县人民政府及临汾市公安局、总工会、应急管理局、能源局并邀请临汾市监察委员会成立了事故调查组,对事故展开调查。

事故调查组按照科学严谨、依法依规、实事求是、注重实效的要求,通过现场勘察、调查取证、技术认定及综合分析,查清了事故经过和原因,认定了事故性质和责任,提出了对事故责任人和责任单位的处理建议,制定了防范和整改措施,现报告如下:

一、事故单位概况

(一)山西乡宁焦煤集团有限责任公司

山西乡宁焦煤集团有限责任公司组建于2006年11月,是由乡宁县人民政府出资设立并授权乡宁县财政局履行出资人职责的国有独资公司。集团注册资本2亿元,资产总额174.37亿元,现有全资控股公司7个,参股公司3个。井田面积191.0256平方公里,地质储量10.740765亿吨,可采储量5.460213亿吨,主采2#主焦煤。

集团现有14座矿井,设计生产能力1250万吨/年,设置党委、董事会、监事会、经理层,集团总部下设七个职能部室。集团党委下设党委办公室、工会委员会,有4个基层党总支,23个基层党支部,现有党员434人。集团现有职工7000余人。

(二)毛则渠煤炭有限公司

毛则渠煤炭有限公司是山西乡宁焦煤集团有限责任公司全资子公司之一。公司现有职工655人,资产总额38.94亿元。2009年11月8日,山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室以晋煤重组办发〔2009〕85号文件批复为单独保留矿井。2011年6月22日,山西省煤炭工业厅以晋煤办基发〔2011〕951号文件批复该矿兼并重组整合项目初步设计。矿井于2011年9月开工建设,2016年5月10日开始联合试运转,2016年10月25日通过竣工验收。井田面积8.1342km2,批准开采2#-12#煤层,许可开采2#煤,核定生产能力为90万吨/年,矿井工业储量为12194万吨,设计可采储量3936.1万吨,服务年限31.2年。

1.矿井基本情况

矿井采用斜井开拓;通风方式为中央分列式;通风方法为机械抽出式;供电系统为双回路供电;水文地质类型为中等;矿井瓦斯等级为低瓦斯,绝对瓦斯涌出量5.02m3/min、相对瓦斯涌出量为3m3/t、二氧化碳绝对涌出量为5.73m3/min、相对涌出量为3.42m3/t;煤层自燃倾向性鉴定为Ⅱ类自燃煤层;安全监控系统完善,运行正常。

2.矿井主要系统

(1)开拓开采

矿井采用斜井开拓,共布置主斜井、副斜井、安全出口立井和回风立井4个井筒。其中,主斜井井筒断面为半圆拱形,净宽5m,断面积17.3m2,倾角12o,斜长295m,主要担负矿井原煤提升、人员上下井运输任务,兼作进风井和安全出口;副斜井井筒断面为半圆拱形,净宽3.5m,断面积10.4m2,倾角16o,斜长97m,主要担负矿井辅助提升任务,兼作进风井和安全出口;安全出口立井,直径3.0m,断面积7.06m2,垂深209.3m,主要担负矿井进风任务,内设梯子间,兼作安全出口;回风立井,直径5.0m,断面积19.63m2,垂深128m,主要担负矿井回风任务,内设梯子间,兼作安全出口。矿井现开采2#煤层,煤层平均厚度为7.06m。

矿井布置有一个采区,即:一采区。一采区布置有轨道下山、运输下山及回风下山。一采区布置有202综采工作面、209运输顺槽掘进工作面、209回风顺槽掘进工作面及运输大巷行人斜巷开拓工作面。

(2)通风

通风方式为中央分列式,通风方法采用机械抽出式。使用两台对旋轴流式通风机,型号为FBCDZ№22,电机功率2×200KW,电压660V,转速740rpm。回采工作面采用“U”型全负压通风;掘进工作面使用两台FBD№6.0型局部通风机,电机功率2×15KW,风筒直径为800mm。矿井总进风量5968m/min,总回风量6068m/min,有效风量5955m/min,有效风量率97%,满足矿井安全生产需求。

(3)排水

矿井健全了防治水管理机构,成立了防治水工作领导组,设立了防治水办公室,配备了3名水文地质专业技术人员,组建了21人的专职探放水队伍(其中队长1名、班组长3名、技术员1名、电钳工2名、探放水工14名)。配备有探水设备5台,其中ZYJ-270/170型架柱式液压回转钻机4台,钻杆直径42mm,钻进能力150m;ZYJ-770/170型架柱式液压回转钻机1台,钻杆直径42mm,钻进能力200m。

公司委托山西省煤炭地质144勘查院编制了矿井水文地质类型划分报告,矿井正常涌水量11.71m/h,最大涌水量17.65m/h。

矿井采用二级排水系统,采区水仓,容量为2695.6m3,配备3台MD85-45×5型水泵,一用一备一检修,沿运输下山敷设两趟Φ159×6型排水管路至中央水仓;在井底车场+766水平建有容量为2676.67m3的中央水仓,中央水泵房配置了三台MD155-30×4型水泵,一用一备一检修,沿主斜井敷设两趟Φ194×4型排水管路至地面矿井水处理中心。井下采掘工作面选用BQW50型矿用潜水泵排水。矿井最大排水能力为274.84m/h。

(4)供电

①地面供电

矿井实行双回路供电,一回路电源来自西坡110kV变电站,供电距离为5KM,导线型号为LGJ-150。二回路电源来自枣岭35kV变电站,供电距离为6.3KM,导线型号为LGJ-150。地面设有35KV变电站,变电站内安装有两台型号为SZ9-8000/35主变压器,总容量16000KVA,电压35KV/10KV,满足矿井地面及井下所有负荷的用电。

②井下供电

中央变电所两回路10KV双回路供电电源,引自地面35KV变电站10KV不同母线段,线路选用MYJV22-8.7/10-3×185mm2型高压铠装电缆,沿主斜井电缆桥架敷设至中央变电所,长度500m。中央变电所以两回路10KV电源线分别向运输下山变电所和采区变电所供电。

中央变电所以660V电源向运输大巷胶带输送机和架空乘人装置及其它辅助设施供电;运输下山变电所以1140V向运输下山胶带输送机、运输下山架空乘人装置、轨道大巷和轨道下山无极绳绞车及其它辅助设施供电;采区变电所以10KV电源向采掘工作面移动变电站及局部通风机专用变压器供电,中央水泵房和采区水泵房均为660V双回路供电。

(5)提升、运输

①斜井提升

主斜井安装一套RJY37-35/1000(A)型固定吊椅架空乘人装置,电机功率37kW,正常运行速度1.1m/s,提升使用Φ20mm钢丝绳,担负人员上、下井运输任务;安装一部DTL100/26/160型带式输送机,电机功率160kW,担负原煤提升任务;副斜井安装一部JK-3×2.2P型单绳缠绕式提升机,滚筒直径3.0m,提升最大速度为3m/s, 电机功率355kW,担负矿井辅助提升任务,主、副斜井提升系统各种安全保护装置齐全。

②运输

运输大巷安装一部DTL100/65/2×90型矿用胶带输送机,带宽1000mm,电机功率2×90kW,运输能力650t/h;运输下山安装一部DTL100/65/3×315型强力带式输送机,带宽1000mm,电机功率3×315kW。胶带输送机各种安全保护装置齐全。

轨道大巷辅助运输系统采用SQ-80/75W型矿用无极绳连续牵引绞车,选用Φ22mm重要用途钢丝绳,电机功率75kW;轨道下山辅助运输系统采用SQ-120/160B型矿用无极绳连续牵引绞车,选用Φ26mm重要用途钢丝绳,电机功率160kW;JD-1.6型和JD-2.5型调度绞车辅助配合,调度绞车选用Φ18.5mm煤矿用钢丝绳,JD-1.6型调度绞车电机功率25kW、JD-2.5型调度绞车电机功率40kW。

(6)安全避险

矿井配备了安全监测监控、人员定位系统、通讯联络、压风自救、供水施救、紧急避险等六大安全避险系统,目前各系统运行可靠平稳。

安全监测监控

安装一套南京北路自动化系统有限责任公司KJ823X型煤矿安全监控系统,系统由地面中心站、地面及井下分站、不间断电源、瓦斯断电控制器以及各类传感器、信号电缆等组成。井下信号传输为线缆传输,目前,井上、下安装有19台KJ823X-F(A)分站,47台甲烷传感器,35台一氧化碳传感器,26台开停传感器,8台风速传感器,2台负压传感器,12台温度传感器,3台风筒传感器,6台粉尘传感器,系统设备功能齐全,性能完好,设备安设均符合各项规定要求,均实现瓦斯超限自动断电,并按规定实现了联网上传。

②人员定位

安装一套重庆梅安森科技股份有限公司的KJ237型井下作业人员管理系统,在主斜井入口处安装一台检卡仪,在井下安装52台人员定位识别器、15台人员定位分站及电源,覆盖井下所有巷道。

③通讯联络

安装一套上海华亨科技有限公司KTJ103型煤矿调度通信系统,在主副井绞车房、井下避难硐室、中央变电所、采区变电所、水泵房、采掘工作面、通风机房等场所设有有线电话及直通电话,实现井下通信网络全覆盖。安装一套南京北路自动化系统有限公司KTK113型井下安全语音广播系统和KT162型井下无线通讯系统。井下安装61台矿用本安型广播分站,42台无线基站。

④压风自救

压风自救装置(ZYJ-M6型)安设在压风管路上,为所有采掘作业地点及重要场所提供压缩空气,主管为Φ195mm型无缝钢管,支管为Φ159mm型无缝钢管。大巷中每隔100m设置一组三通及阀门,采掘工作面、车场及煤仓等重要场所按要求安装了压风自救装置。

⑤供水施救

供水施救系统(ZYJ-M6型)水源引自高山水池,管道沿主斜井引入井下,送至采掘工作面及所有工作地点。在运输巷道中每隔50m设有1组供水三通阀门,其它巷道每隔100m设有1组供水三通阀门,主管为Φ133mm型无缝钢管,支管为Φ108mm型无缝钢管。采掘工作面、车场及煤仓等重要场所安装了供水施救装置。

⑥紧急避险

井下建有三个永久避难硐室,分别为井底避难硐室、下山一号避难硐室、下山二号避难硐室,避难硐室均可容纳99人;井底避难硐室一端连通轨道大巷,另一端连通运输大巷;下山一号、二号避难硐室分别位于下山570m和1570m处,一端连通轨道下山,另一端连通运输下山;按《煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定》装备了设备、仪器以及救生物品等。避难硐室按照安全避险“六大系统”专项设计进行施工及功能配置,且已与安全监控系统、井下作业人员管理系统、压风自救系统、供水施救系统、通讯联络系统相连接,形成了完善的安全避险设施。

3.安全管理机构

毛则渠煤炭有限公司设党总支书记、董事长1名,总经理兼矿长1名,党总支副书记1名,工会主席1名,副总经理兼生产副矿长1名,副总经理兼总工程师1名,副总经理兼机电副矿长1名,副总经理兼安全副矿长1名,副总经理兼矿长助理、通风区队长1名,其他副总经理2名,设置有安全、生产、机电、运输、通风、防治水6名副总工程师,设置有安全股、生产股、技术股、通风股、机电股、地测股、调度股、培训股、劳资股、应急股、监控股等职能部门,按规定配备了安全生产管理人员和特殊工种作业人员。

(三)矿井证照

毛则渠煤炭有限公司各类证照齐全有效,采矿许可证证号为C1400002009111220045111,有效期自2019年7月2日至2032年7月2日;安全生产许可证证号为(晋)MK安许证字〔2019〕D161Y1,有效期自2019年8月14日至2022年8月13日;营业执照统一社会信用代码为911400001134508763,有效期自1998年10月19日至2048年10月19日。

二、事故地点概况及辅助运输有关规定

(一)事故地点概况

事故地点位于井下轨道下山巷距无极绳绞车房1930m处,该巷道全长2370m,南北走向,南高北低,绞车房位于南端。巷道采用半圆拱形断面,断面积16.72㎡,巷道净宽4.8m,净高4m,巷道采用锚网喷支护。巷道内铺设30kg/m双线轨道,单线轨道轨距0.6m,两帮行人侧宽约1.1m。事发点前后180m段内坡度-5度,事发点往南14m处为材料库斜巷道岔口、往南48.6m处为4#挡车栏、继续往南360m处为下山2#避难硐室,事发点往北131.5m处为5#挡车栏。

轨道下山巷辅助运输系统共安装2部绞车,1部矿用无极绳连续牵引绞车为主要运输设备,另配置1部JD-1.6型调度绞车辅助配合,电机功率25kW,选用Φ18.5mm煤矿用钢丝绳。

本次事故发生时运行设备为矿用无极绳连续牵引绞车,绞车型号为SQ-120/160B型,MA证号MA1080057,电机功率160kW,梭车运行速度0.85m/s,制造厂商为湖南湘潭恒欣实业有限公司,选用Φ26mm重要用途钢丝绳。该绞车牵引2台同型号梭车,事发梭车为1#梭车。梭车规格为2.4m(长)×1.1m(宽)×1.5m(高),前后轮轴距1.1m,连接头规格140mm×450mm,车轮宽度13cm。绞车驱动部配置型号YBK2-355S-6煤矿井下用隔爆型三相异步电动机1台、型号QJR-250/1140/660Z矿用隔爆兼本安安全交流软启动器1台、型号TH12矿用本安型操作台1套。系统还配置型号KTL110-D1矿用本安型通信/信号基地台1套、型号KXB12矿用本安型语音声光报警器1套、型号DC30-2.5斜巷跑车防护装置1套。

(二)辅助运输有关规定

毛则渠煤炭有限公司《无极绳绞车梭车跟车工操作规程》中第四项(跟车安全注意事项)第2条规定:跟车工在车辆运行过程中应时刻注意车辆运行情况,梭车在下行时,跟车工必须在车后10-15米跟车。

三、事故发生前安全检查情况

2020年1月1日至4月29日,毛则渠煤炭有限公司自检11次,查出一般隐患87条,已全部整改完毕;乡宁焦煤集团检查8次,查出一般隐患100条,已全部整改完毕;乡宁县应急管理局检查15次,查出一般隐患98条,已全部整改完毕。

四、事故经过、救援过程、报告情况及应急处置评估

(一)事故经过

2020年4月28日21时33分,运输队队长王建国召开29日0点班班前会,安排8人分两组对


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